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制革用陽離子型水性聚氨酯制備方法,用 植物油改性多元醇與過量的多異反應,生成異 的端基的聚氨酯預聚體,再用,表 鹵醇擴鏈,然后用酸的水溶液中和,轉向乳化,脫溶劑 后制得陽離子型反應性水性聚氨酯.采用本發明獲 得的產品可適用于皮革復鞣填充,勻染,固色,涂飾, 可解決牛,羊,豬皮的松面問題.特別適合于全粒面 革的填充,具有滲透速度快,粘接能力強,勻染,固色 作用.另外還可以用于紡織,造紙,建筑材料,塑料等 作涂料,粘合劑,改性劑.
高分子聚氨酯合成革制作技術領域,尤其涉及一種舞臺鞋用合成革面料,包括基布層,濕法聚氨酯層,混合涂料層,羊巴戈炭黑處理層和水性珠光層,所述濕法聚氨酯層涂覆在基布層上,所述混合涂料層涂覆在濕法聚氨酯層上,所述羊巴戈炭黑處理層輥涂在混合涂料層上,所述水性珠光層高固印刷在羊巴戈炭黑處理層上.本發明還公開了其制備方法.本發明通過對材料組分及制備工藝同步的改進,簡化了制備工藝,且使材料不會產生色遷,適合用來制造舞臺鞋,并可以保證產品的使用效果.本發明利用合成革表面顏色的對比反差來體現舞臺效果,使用絨感與珠光亮點的搭配,更加能凸顯出珠光亮片表面不同角度光的反射.
一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發泡,烘箱中五個加熱區的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉帖貼面,經過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發明制備方法簡單,步驟易于操作,發泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發泡程度不同,經轉帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
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